沈陽鋼結構網(wǎng)架加工總體吊裝前要挑選好吊點
沈陽鋼結構廠家 發(fā)布時間 : 2021-06-22
遼寧網(wǎng)架加工生產(chǎn)商焊接球地面安裝，高空閉攏法施工工藝：測量放線、商品房驗收→安裝平面設計圖網(wǎng)格圖→安裝平臺式網(wǎng)格圖→安裝上鏈網(wǎng)整體提升→沈陽網(wǎng)架加工高空閉攏→網(wǎng)架工程竣工驗收。一.測量放線、商品房驗收：
1.柱頂測量放線與商品房驗收：標出軸線與建筑標高，查驗柱頂偏位,網(wǎng)架安裝公司對提供的網(wǎng)架支撐柱點位置、規(guī)格型號、建筑標高經(jīng)復查準確后才能夠公布安裝。
2.沈陽網(wǎng)架加工地面安裝地理環(huán)境應向置放樣，網(wǎng)架球各支點應測量放線，標明位置與球號。3.網(wǎng)架球各支點切磚墩。墩材可以是無縫管支撐柱點，還能夠是磚墩上添一小截圓鋼管作為沈陽網(wǎng)架加工下弦球支座。4.對各支點標出建筑標高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應在各支撐柱點上反映出來，用不一樣高度的支撐柱無縫管來開展對網(wǎng)架的起拱要求。
二.鋼網(wǎng)架平面設計圖安裝：
1.放球：將己工程竣工驗收的焊接球，按型號規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)此外應拋球調整好支撐方向與位置。一般拋球水平線的環(huán)形焊接置放地球赤道線方向。有肋的一邊在下弦球的上面：
2.放置桿件：將備好的桿件，依照要求的型號規(guī)格合理布局無縫管桿件放置桿件前，應查驗桿件的型號規(guī)格、規(guī)格型號，以及焊接、焊接間隙將桿件置放到二個球正中間，調整間隙，點固。
3.平面設計圖網(wǎng)架的拼裝應從一開始，慢慢向四周開展，先組成密閉式四方網(wǎng)格圖，控制好規(guī)格型號后，再拼四周網(wǎng)格圖，持續(xù)發(fā)展趨勢。注意應控制累積誤差，一般網(wǎng)格圖以負標準公差為宜。
4.平面設計圖網(wǎng)架焊接，焊接前應核編好焊接制作工藝和網(wǎng)接順序，防止平面設計圖網(wǎng)架變形。
5.平面設計圖沈陽網(wǎng)架加工焊接應按焊接制作工藝規(guī)定，從無縫管下側線左邊20-30mm處引弧，往右邊焊接，慢慢開展仰焊、主焊上坡起步焊、立焊等焊接位置。
6.球管焊接應取用斜鋸齒形運條方法進行焊接，防止咬肉。
7.焊接運條到圓鋼管上邊線后，再度向前焊20-30mm處收弧。
8.焊接開展半圓型后，再度從無縫管下側線右邊20-30mm處反向起弧，靠左邊焊接，與上述制作工藝一樣，到頂部線后再度向前焊接，布滿弧坑，焊接鋼筋連接平穩(wěn)，以保證焊接質量。
三.沈陽網(wǎng)架加工主體組裝：
1.查驗工程竣工驗收平面設計圖網(wǎng)架規(guī)格型號、軸線偏差情況，查驗準確后，再度組裝主體網(wǎng)架。
2.將一球四桿的小拼控制模塊(一球為上鏈球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面設計圖網(wǎng)架上面。
3.小拼控制模塊及時后，應查驗網(wǎng)格圖規(guī)格型號，矢高，以及小拼控制模塊的斜桿角度，對位置傾斜、角度傾斜的需先改正，改正合格后才準以安裝。
4.安裝時發(fā)現(xiàn)小拼控制模塊桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用自動切割機割掉，接著再開焊接，再度及時查驗。
5.倘若得用襯管的沈陽網(wǎng)架加工，應在球上焊接好焊接襯管。但小拼控制模塊暫勿與平面設計圖網(wǎng)架焊接，還需與上鏈桿互相配合后才能夠ding位焊接。
四.鋼網(wǎng)架上鏈組裝與焊接：
1.放入上鏈平面設計圖網(wǎng)架的縱向桿件，查驗上鏈球縱向位置、規(guī)格型號是否適當。
2.放入上鏈平面設計圖網(wǎng)架的打橫桿件，查驗上鏈球打橫位置、規(guī)格型號是否適當。
3.依據(jù)對平臺式小拼控制模塊斜腹桿的適度調整，使上鏈的縱向與打橫桿件與焊接球適當及時。對斜腹桿的調整方法是，既可以光纖激光切割過長桿件，還能夠用倒鏈開啟斜桿的角度，使桿件適當及時。保證上鏈網(wǎng)格圖的適當規(guī)格型號。
4.調整各部間隙，各部間隙基本合格后，再焊接上鏈桿件。
5.上鏈桿件點固后，再焊接下弦球與斜桿的焊接，使之聯(lián)絡牢固。
6.慢慢查驗網(wǎng)格圖規(guī)格型號，慢慢向前促進。沈陽網(wǎng)架加工腹桿與網(wǎng)架上鏈桿的安裝應相互配合著進行。
7.網(wǎng)架地面安裝結束后，應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體規(guī)格型號進行工程竣工驗收。
8.待吊裝的網(wǎng)架盡量待焊接生產(chǎn)流程完畢，焊接外觀質量，焊接超聲探傷儀報告合格后，才能夠吊裝(提升)。
五.網(wǎng)架整體吊裝(提升)：
1.鋼網(wǎng)架整體吊裝前的工程竣工驗收，焊接的工程竣工驗收，高空支座的工程竣工驗收。各種工程竣工驗收符合方案設計要求后，才能夠吊裝。
2.鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點，繩索應系在下弦節(jié)點上，嚴禁吊在上鏈球節(jié)點上。倘若網(wǎng)架吊裝整個過程中彎曲應變不夠，還應取用方式對被吊沈陽網(wǎng)架加工進行工程加固。一般工程加固防范措施是加好多個鋼管架暫時性工程加固，但應充分考慮那般會提高吊裝凈重量，提高荷載。
3.制訂吊裝(提升)方案，調整吊裝(提升)機械設備。對吊裝機械設備如舞蹈把桿、纜風起重設備的查驗，對機油路的查驗，保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、不斷、各吊點同歩。
4.試吊(提升)：公布吊裝前處理網(wǎng)架進行試提。試提整個過程是將起重設備起動，調整各吊點此外慢慢離地。試提一般在離地200-300mm正中間。各支點全部撤消后臨時性沒動，觀察網(wǎng)架各一部分支撐情況。
5.不斷吊裝：當查驗妥當后，理應不斷吊裝，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的必要條件下，理應連續(xù)不斷地慢慢吊裝(提升)。爭取當天開展立即，防止大風平均氣溫。
6.慢慢及時：網(wǎng)架吊裝即將立即時，應慢慢降低吊裝(提升)速度，防止吊裝過位。
六.高空閉攏：
1.網(wǎng)架高空及時后，應調整沈陽網(wǎng)架加工與支座的間隔，因而應在網(wǎng)架上面安裝2組倒鏈供打橫調整運用。
2.查驗網(wǎng)架整體建筑標高，防止高低不勻，如的確沒法消除，可由一邊建筑標高優(yōu)先選擇及時，調整打橫倒鏈，使較高合格一端優(yōu)先選擇及時。
3.建筑標高與水平距離先合格一端，插到無縫管連接，連接桿件可以隨時調節(jié)規(guī)格型號，再開焊接，但是調節(jié)桿件長度不能非常大，應盡量保持原先規(guī)格型號。調整方式是一邊緊繃倒鏈，另一邊緩解壓力倒鏈，使中間距慢慢合適。4.己調整的一側桿件應慢慢全部點固后，緩解壓力另一側倒鏈，再度調節(jié)另一側網(wǎng)架的建筑標高。可以少量的吊裝或者減少，控制建筑標高。注意這時候的調整吊裝或減少應該是少量的，慢慢地進行，不能不斷。邊調整，還應觀察已就結構域固一側網(wǎng)架的情況，防止開焊。
5.網(wǎng)架另一側建筑標高調整后，用倒鏈緊繃間隔，基礎查驗及時情況，基本適當后，插到塞桿，點固。
6.網(wǎng)架四周桿件的插到點固。注意這時候焊接塞桿，需有一定坡度，使網(wǎng)架管理處稍高于支座處。因此時網(wǎng)架受管理處吊裝的傷害，一旦拋撐后會稍微減少，為防變形，故應提前提高3-mm的容積。
7.網(wǎng)架四周桿件閉攏點固后，查驗網(wǎng)架各部規(guī)格型號，并按順序、按焊接制作工藝規(guī)定進行焊接。
七.網(wǎng)架工程竣工驗收：
1.沈陽網(wǎng)架加工工程竣工驗收分二步進行，di一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀況的工程竣工驗收;二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝拋撐后的工程竣工驗收。
2.查驗網(wǎng)架焊接外觀質量，應保證方案設計要求與規(guī)范標準的規(guī)定。
3.四戰(zhàn)爭詩桿，(即閉攏時的焊接管)，在焊接二十四小時后的超聲探傷儀報告，以及檢修記錄。
4.查驗網(wǎng)架支座的焊接質量。
5.鋼網(wǎng)架吊裝機械設備拋撐。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝一部分的拋撐理應緩慢、順利開展，防止網(wǎng)架一部分變形。
6.將閉攏用的各式各樣倒鏈分頭拆裝，修補鋼網(wǎng)架自然狀況。
7.查驗沈陽網(wǎng)架加工各支座支撐情況;查驗網(wǎng)架的拱度或起拱度。
8.查驗沈陽網(wǎng)架加工的整體規(guī)格型號。